Máquina de fundición centrífuga de manga de cilindro de ocho estaciones

Sistema de fundición centrífuga de cilindro de cilindro múltiple de estación

Revolucionar su producción de revestimiento de cilindros

Nuestra avanzada máquina de fundición centrífuga rotativa ofrece una consistencia y eficiencia incomparables para la fabricación de revestimientos de cilindros de alto volumen. Integrando múltiples estaciones de procesamiento dentro de una huella compacta, este sistema totalmente automatizado elimina la variabilidad del factor humano al tiempo que logra una calidad metalúrgica excepcional.

Arquitectura del sistema central

✅ Plataforma de procesamiento giratorio: 8 hosts de fundición dispuestos radialmente en un tocadiscos de Ø2500 mm

✅ Estaciones auxiliares integradas: 4 estaciones periféricas fijas que realizan operaciones dedicadas

✅ Procesamiento secuencial: cada huésped gira a través de estaciones de limpieza, pulverización, vertido y extracción

Características de automatización de precisión

✅ Anfitriones de casting de alto rendimiento

Diseño en voladizo con carcasa de rodamiento de hierro fundido de vibración

Motores controlados por vector de CA (5.5kW) con velocidad variable infinita (0-1600 rpm)

Precision V-Belt Drive asegura un agitación radial de <0.1 mm a toda velocidad

✅ El sistema de frenado instantáneo minimiza los tiempos de ciclo

Transferencia rotativa inteligente

Plato giratorio servocontrolado (unidad de 4kw)

Indexación rápida y suave con precisión de posicionamiento absoluta

✅ Preparación de moho automatizada

Sistema de limpieza autojustitante:

• cabezales de cepillo intercambiables para moldes de Ø120-420 mm

• Axial que atraviesa carrito de limpieza con extracción de polvo integrado

Control de recubrimiento de zona múltiple:

• Barra de pulverización servo con 3 segmentos de velocidad programables

• Control de grosor de recubrimiento de precisión para un manejo térmico óptimo

✅ Regulación térmica activa

Boquillas de enfriamiento distribuidas axialmente

Monitoreo de temperatura del molde en tiempo real

Previene los defectos de recubrimiento (ampollas/blanqueamiento) y extiende la vida útil del moho

✅ Sistema de extracción robótica

Garras de extracción electreneumática

Extracción de fundición sin daños

✅ Sistema de vertido de precisión

Cucharón de vertido de doble estación con dispensación de pesas

Pantalla de peso de hierro en tiempo real (± 0.5% de precisión)

Informes de consistencia por lotes con registros impresos

Tecnología de garantía de calidad

• Monitoreo de procesos controlado por PLC con la interfaz HMI

• Registro continuo de parámetros (temperatura/velocidad/peso)

• Interlámenes de seguridad en varias etapas (sobrecarga/sobrecorriente)

• Gestión de recetas para diferentes especificaciones de revestimiento (longitud de 300-600 mm)

Ventajas operativas

• 80%+ consistencia de calidad: elimina la variación de los parámetros humanos

• Huella compacta: 25% más pequeño que las líneas convencionales

• Trabajo mínimo: operación completa con solo 2 técnicos

• Extensión de la vida útil del moho: el control térmico de precisión aumenta la durabilidad del moho en un 40%

• Producción flexible: las herramientas de cambio rápido acomodan múltiples dimensiones de revestimiento

Parámetros técnicos

No.	Nombre	Valores	Unidad
1	Diámetro del plato giratorio	2500	mm
2	Número de estación	8
3	Potencia de rotación del motor	4	KW
4	Diámetro de rotación del molde	Ø420	mm
5	Casting Diámetro máximo	120	mm
6	Longitud máxima de fundición	300-600	mm
7	Velocidad de moho	0 ~ 1600	rpm
8	Potencia de la máquina principal del motor	5.5	KW
9	Espacio central al centro entre el suelo y el molde	1000	mm

Aplicación ideal

Producción de alto volumen de revestimientos de cilindros de grado premium para:

• Motores diesel de servicio pesado

• Entrenamientos automotrices

• Motores marinos e industriales

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