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✅ Descripción general del producto
La máquina de fundición de aleación de aluminio de aluminio J452 tipo 200 kg es una solución versátil diseñada para procesos de fundición a baja presión de aleación de aluminio. Ampliamente aplicable en la producción de piezas de aleación de aluminio complejas y pequeñas de tamaño mediano, sirve a las industrias que incluyen automotriz, motocicletas, accesorios de energía eléctrica, instrumentos, maquinaria textil y aeroespacial. Con una estructura simple, operación confiable, alta automatización y excelente adaptabilidad del proceso, esta máquina combina rentabilidad con un rendimiento estable, lo que lo convierte en una opción preferida para la fabricación moderna.
✅ Aplicaciones centrales
Ideal para producir componentes de aleación de aluminio intrincados, el J452 sobresale en escenarios que requieren precisión y eficiencia, como:
• Piezas automotrices (por ejemplo, componentes del motor, piezas de chasis)
• Elementos estructurales de la motocicleta
• Accesorios de energía eléctrica y herramientas industriales
• Instrumentos de precisión y paneles de control
• Componentes de maquinaria textil
• Casos de aleación de aluminio de grado aeroespacial
✅ Características clave de rendimiento
1. Sistema de moldeo avanzado
o Guiado por un robusto mecanismo de cierre de cuatro columnas para una mayor estabilidad.
o Equipado con unidades de extracción de molde estacionarias duales (cuádruple opcional) para moldes izquierdo/derecho, optimizando la eficiencia de la desmoldación.
o El diseño de fundición de eyección inversa minimiza el daño por parte y mejora el rendimiento.
2. Horno innovador de conservación de calor
o Configuración de horno fijo conectada rígidamente a la platina estacionario del mecanismo de moldeo, acortando el canal de transporte de metal fundido y reduciendo la pérdida de calor.
o horno calentado con radiación con control PID+SCR, manteniendo un rango de temperatura nominal de 680–750 ° C y logrando una precisión de temperatura de ± 5 ° C.
3. Enfriamiento inteligente de molde
o Sistema de enfriamiento de moho de circuito múltiple
o Control de temperatura automática en tiempo real con parámetros de sincronización ajustables, asegurando una solidificación constante y calidad de pieza.
4. Control de presión de precisión
o Sistema de presurización de nivel de líquido con válvulas proporcionales neumáticas importadas y sensores de presión de alta precisión.
o El control de retroalimentación de circuito cerrado permite presurización lineal de múltiples etapas, seguimiento automático de curvas y compensación para fugas de horno/fluctuaciones de nivel de líquido.
O ofrece precisión y repetibilidad de control de alta presión, estabilizando el proceso de fundición y mejorando el rendimiento.
✅ Composición del sistema
El J452 integra los siguientes subsistemas de núcleo para una operación perfecta:
• Máquina principal: marco rígido con guía de cuatro columnas para sujeción y expulsión estables.
• Sistema hidráulico: potente y confiable para impulsar todos los movimientos mecánicos.
• Horno de retención de tipo de grupo de fusión: optimizado para el almacenamiento de aluminio fundido y el control de la temperatura.
• Dispositivo de presurización de nivel de líquido: garantiza una regulación de presión precisa durante la fundición.
• Sistema de control eléctrico: combina un controlador PLC y HMI (interfaz humana-máquina) para la automatización completa, incluido el control de movimiento de la máquina, el ajuste de presión y la gestión de enfriamiento.
• Sistema de enfriamiento de moho: circuitos programables para el rendimiento de enfriamiento a medida.
✅ ¿Por qué elegir J452?
Diseñado para el equilibrio entre el rendimiento y la asequibilidad, la máquina de fundición a baja presión J452 ofrece:
• Alta automatización para costos de mano de obra reducidos.
• Adaptabilidad flexible del proceso para cumplir con diversos requisitos de lanzamiento.
• Calidad estable y repetible con chatarra mínima.
• Mantenimiento fácil y operación fácil de usar a través de HMI intuitivo.
Eleve su producción de fundición de aleación de aluminio con el J452, donde convergen la precisión, la eficiencia y el valor.
Parámetros técnicos
NO. |
Parámetro |
Valor |
Unidad |
1 |
Capacidad del horno de aislamiento (AL) |
200 |
Kg |
2 |
Tamaño de plantilla estática |
1400x1200 |
mm |
3 |
Tamaño de plantilla dinámica |
700x700 |
mm |
4 |
Distancia dentro de la columna |
900x900 |
mm |
5 |
Accidente cerebrovascular de forma móvil |
600 |
mm |
6 |
Fuerza de apertura |
117 |
Kn |
7 |
Fuerza de cierre |
80 |
Kn |
8 |
Mínimo Equipo de apertura |
300 |
mm |
9 |
Max. Equipo de apertura |
900 |
mm |
10 |
Presión de trabajo del sistema hidráulico |
12 |
MPA |
11 |
Trapas de tirar de núcleo |
200 |
mm |
12 |
Fuerza de bombeo |
70 |
Kn |
13 |
Potencia del motor de la bomba de aceite |
11 |
KW |
✅ Descripción general del producto
La máquina de fundición de aleación de aluminio de aluminio J452 tipo 200 kg es una solución versátil diseñada para procesos de fundición a baja presión de aleación de aluminio. Ampliamente aplicable en la producción de piezas de aleación de aluminio complejas y pequeñas de tamaño mediano, sirve a las industrias que incluyen automotriz, motocicletas, accesorios de energía eléctrica, instrumentos, maquinaria textil y aeroespacial. Con una estructura simple, operación confiable, alta automatización y excelente adaptabilidad del proceso, esta máquina combina rentabilidad con un rendimiento estable, lo que lo convierte en una opción preferida para la fabricación moderna.
✅ Aplicaciones centrales
Ideal para producir componentes de aleación de aluminio intrincados, el J452 sobresale en escenarios que requieren precisión y eficiencia, como:
• Piezas automotrices (por ejemplo, componentes del motor, piezas de chasis)
• Elementos estructurales de la motocicleta
• Accesorios de energía eléctrica y herramientas industriales
• Instrumentos de precisión y paneles de control
• Componentes de maquinaria textil
• Casos de aleación de aluminio de grado aeroespacial
✅ Características clave de rendimiento
1. Sistema de moldeo avanzado
o Guiado por un robusto mecanismo de cierre de cuatro columnas para una mayor estabilidad.
o Equipado con unidades de extracción de molde estacionarias duales (cuádruple opcional) para moldes izquierdo/derecho, optimizando la eficiencia de la desmoldación.
o El diseño de fundición de eyección inversa minimiza el daño por parte y mejora el rendimiento.
2. Horno innovador de conservación de calor
o Configuración de horno fijo conectada rígidamente a la platina estacionario del mecanismo de moldeo, acortando el canal de transporte de metal fundido y reduciendo la pérdida de calor.
o horno calentado con radiación con control PID+SCR, manteniendo un rango de temperatura nominal de 680–750 ° C y logrando una precisión de temperatura de ± 5 ° C.
3. Enfriamiento inteligente de molde
o Sistema de enfriamiento de moho de circuito múltiple
o Control de temperatura automática en tiempo real con parámetros de sincronización ajustables, asegurando una solidificación constante y calidad de pieza.
4. Control de presión de precisión
o Sistema de presurización de nivel de líquido con válvulas proporcionales neumáticas importadas y sensores de presión de alta precisión.
o El control de retroalimentación de circuito cerrado permite presurización lineal de múltiples etapas, seguimiento automático de curvas y compensación para fugas de horno/fluctuaciones de nivel de líquido.
O ofrece precisión y repetibilidad de control de alta presión, estabilizando el proceso de fundición y mejorando el rendimiento.
✅ Composición del sistema
El J452 integra los siguientes subsistemas de núcleo para una operación perfecta:
• Máquina principal: marco rígido con guía de cuatro columnas para sujeción y expulsión estables.
• Sistema hidráulico: potente y confiable para impulsar todos los movimientos mecánicos.
• Horno de retención de tipo de grupo de fusión: optimizado para el almacenamiento de aluminio fundido y el control de la temperatura.
• Dispositivo de presurización de nivel de líquido: garantiza una regulación de presión precisa durante la fundición.
• Sistema de control eléctrico: combina un controlador PLC y HMI (interfaz humana-máquina) para la automatización completa, incluido el control de movimiento de la máquina, el ajuste de presión y la gestión de enfriamiento.
• Sistema de enfriamiento de moho: circuitos programables para el rendimiento de enfriamiento a medida.
✅ ¿Por qué elegir J452?
Diseñado para el equilibrio entre el rendimiento y la asequibilidad, la máquina de fundición a baja presión J452 ofrece:
• Alta automatización para costos de mano de obra reducidos.
• Adaptabilidad flexible del proceso para cumplir con diversos requisitos de lanzamiento.
• Calidad estable y repetible con chatarra mínima.
• Mantenimiento fácil y operación fácil de usar a través de HMI intuitivo.
Eleve su producción de fundición de aleación de aluminio con el J452, donde convergen la precisión, la eficiencia y el valor.
Parámetros técnicos
NO. |
Parámetro |
Valor |
Unidad |
1 |
Capacidad del horno de aislamiento (AL) |
200 |
Kg |
2 |
Tamaño de plantilla estática |
1400x1200 |
mm |
3 |
Tamaño de plantilla dinámica |
700x700 |
mm |
4 |
Distancia dentro de la columna |
900x900 |
mm |
5 |
Accidente cerebrovascular de forma móvil |
600 |
mm |
6 |
Fuerza de apertura |
117 |
Kn |
7 |
Fuerza de cierre |
80 |
Kn |
8 |
Mínimo Equipo de apertura |
300 |
mm |
9 |
Max. Equipo de apertura |
900 |
mm |
10 |
Presión de trabajo del sistema hidráulico |
12 |
MPA |
11 |
Trapas de tirar de núcleo |
200 |
mm |
12 |
Fuerza de bombeo |
70 |
Kn |
13 |
Potencia del motor de la bomba de aceite |
11 |
KW |
