Máquina de fundición a baja presión tipo arena

Sistema de fundición en arena a baja presión: fundición de precisión para aplicaciones exigentes

✅ Diseño de sistemas integrados

Nuestro equipo de fundición en arena a baja presión consta de dos componentes principales:

1. Horno de mantenimiento sellado: Cuenta con una plataforma de molde dedicada en su cubierta.

2. Sistema avanzado de control de presurización de la superficie del líquido: garantiza una gestión precisa de la presión durante todo el ciclo.

✅ Operación simplificada

1. El operador coloca el molde de arena preparado sobre la plataforma de la cubierta del horno.

2. El molde se sella automáticamente con el tubo del tallo.

3. El ciclo de presurización automatizado inicia:

o Vertido presurizado: el metal sube suavemente dentro del molde.

o Llenado y Presurización: Llenado controlado de cavidades.

o Mantenimiento de presión: Mantenido durante la solidificación.

o Liberación de presión: el metal no solidificado regresa al horno.

4. Se levanta el molde y se abre para retirar la pieza.

✅ Tecnología central: control de presión de precisión

• Válvula proporcional y sensor de alta precisión: permite retroalimentación de presión de circuito cerrado en tiempo real y control PID dentro del horno de mantenimiento.

• Presurización lineal de múltiples etapas: Sigue con precisión las curvas de presión programadas.

• Crítico para la fundición en arena: Elimina la turbulencia ('jitter') de la superficie del metal fundido durante el llenado, lo que garantiza:

o Tasas de cumplimiento fluidas y constantes.

o Control preciso de la presión.

o Excepcional repetibilidad del proceso.

• Compensación esencial: La compensación automática de fugas y la compensación del nivel de líquido mantienen la estabilidad.

• Resultado: Piezas fundidas altamente consistentes, defectos de erosión/rayación de arena minimizados y rendimiento significativamente mejorado.

✅ Control inteligente y gestión de datos

• HMI basada en PC: ejecuta el software patentado de Windows de Weltop con una interfaz intuitiva en chino/inglés.

• Tecnología de base de datos: registra y almacena datos completos del proceso para cada pieza fundida.

• Trazabilidad y análisis: permite la revisión de datos históricos, la optimización de procesos y una mejor gestión de la calidad de la producción.