Дом » Продукция » Восемь станционных биметальных композитных тормозных барабанных центробежных кастингов » Восемь станционных автомобильных биметальных композитных тормозного барабанного барабана

загрузка

Поделиться с:
Кнопка обмена Facebook
Кнопка обмена Twitter
Кнопка обмена строками
Кнопка обмена WeChat
Кнопка совместного использования LinkedIn
Pinterest кнопка совместного использования
Кнопка обмена WhatsApp
Кнопка обмена Sharethis

Восемь станционных автомобильных биметальных композитных тормозного барабанного барабана.

Эта передовая автоматизированная система специализируется на центробежном литье биметаллических композитных тормозных барабанов для автомобильной промышленности. Связывая устойчивый к износу слоя сплава с внутренней стенкой стальной барабанной оболочки с помощью точного центробежного литья, наше оборудование производит тормозные барабаны со значительно повышенной прочностью, устойчивостью к истиранию и безопасности торможения по сравнению с традиционными чугунными барабанами.
Доступность:

Революционная центробежная система кастинга для автомобильных биметаллических композитных тормозных барабанов

Ключевые функции и преимущества автоматизации:

✅ Интегрированная вращающаяся обработка
восемь центробежных литейных машин расположены радиально на вращающейся платформе. Последовательный стол последовательно продвигает тормозные барабаны на всех этапах производства: зажим, нагревание, заливка, охлаждение и разгрузка.

✅ Автоматическое зажим барабана
Каждое листовое блок оснащен интегрированными самоактуальными зажимами для безопасного позиционирования барабана во время работы.

✅ Точное нагревание оболочки
Специализированные автоматизированные системы отопления обеспечивают оптимальную температуру стальной оболочки перед литьем.

✅ Интеллектуальная система заливки
автоматизированные заливающие устройства обеспечивают сплав с расплавленным износостойким сплавом с точностью, обеспечивая безупречное образование композитного слоя.

✅ Роботизированная обработка материалов
Интегрированная робототехника выполняет загрузку стальной оболочки и готовит тормозный барабан, разгрузка для непрерывного производственного потока.

✅ Автоматизация управления процессом плавного процесса
управляет всем производственным циклом, обеспечивая постоянную качественную и эксплуатационную эффективность.

制动鼓 2

Оперативные преимущества:

✅ Высокая пропускная способность: роторная конструкция обеспечивает одновременную многоэтапную обработку

✅ Оптимизация пространства: компактная зона максимизирует использование пространства в этаже

✅ Эффективность труда: полная автоматизация минимизирует ручное вмешательство

✅ Обеспечение качества: контролируемые параметры процесса гарантируют равномерное составное соединение

Техническое превосходство:
наша технология центробежного литья революционизирует производительность тормозных барабанов, объединяя структурную целостность стали с экстремальной износостойкой стойкостью специализированных сплавов.

 Металлургически связанный раздела доставляет:
• 40%+ более длительный срок службы
• Улучшенная тепловая устойчивость к усталости
• Снижение затухания тормоза в экстремальных условиях
• 15-20% снижение веса против твердых чугунных барабанов

Узнайте, как наши автоматизированные системы центробежного литья могут обновить производство вашего тормозного компонента. [Свяжитесь с нами] для технических спецификаций и анализа мощностей.

Предыдущий: 
Следующий: 
Мы являемся лидером в индустрии литейных машин с более чем 20 -летним опытом работы и производства.

Быстрые ссылки

Связаться с нами

Copyright ©  2023 Jinan Weltop Machinery Equipment Co., Ltd. Все права защищены.   Sitemap   | Поддержка Лиденг