La fundición centrífuga es un proceso que ofrece fundiciones de solidez de material muy alta y, por lo tanto, es la tecnología de elección para aplicaciones como cajas de compresores de motores a reacción, tubos de horno petroquímicos, muchos productos militares y otras aplicaciones de alta confiabilidad.
En el proceso de fundición centrífuga, el metal fundido se vierte en un troquel giratorio. El troquel puede estar girando en un eje vertical u horizontal dependiendo de la configuración de la parte deseada. Las formas de tipo de anillo y cilindro se funden verticalmente; Las formas tubulares están hechas con el proceso centrífugo horizontal. Cualquiera de los procesos se puede utilizar para producir múltiples partes a partir de una sola fundición. Las estructuras y la configuración externas se pueden lanzar en su lugar para reducir significativamente el postprocesamiento, incluido el mecanizado o la fabricación.
Debido a las altas forcas G aplicadas al metal fundido en el troquel giratorio, un material menos denso, incluidas las impurezas, 'flota' a la ID donde posteriormente se elimina mediante mecanizado. La solidificación se maneja direccionalmente bajo presión, desde el OD hasta la ID, evitando cualquier contracción de la pared media, dejando una estructura libre de defectos sin cavidades o bolsillos de gas.