Центробежный кастинг

Центробежная литья, иногда называемая ротоцист, представляет собой металлический процесс литья, который использует центробежную силу для образования цилиндрических деталей. Это отличается от большинства процессов литья металла, которые используют гравитацию или давление для заполнения формы. В центробежном литье обычно используется постоянная плесень из стали, чугуна или графита. Однако также возможно использование расходных песчаных форм. Процесс литья обычно выполняется на горизонтальной центробежной листовой машине (также доступны вертикальные машины) и включает в себя следующие шаги:

1. Подготовка плесени - стены цилиндрической формы сначала покрыты рефрактерным керамическим покрытием, которое включает в себя несколько этапов (нанесение, вращение, сушка и выпекание). После подготовки и закрепления плесень вращается вокруг его оси на высоких скоростях (300-3000 об / мин), как правило, около 1000 об / мин.

2. Заливка - расплавленный металл выливается непосредственно в вращающуюся форму, без использования бегунов или системы стробирования. Центробежная сила движет материалом к стенам плесени, когда плесень заполняет.

3. Охлаждение - со всем расплавленным металлом в форме, плесень остается вращающейся, когда металл охлаждается. Охлаждение начинается быстро на стенах плесени и продолжается внутрь.

4. Снятие литья - после того, как кастинг остыл и затвердел, вращение останавливается, и лить может быть удалено.

5. Отделка - в то время как центробежная сила приводит к плотному металлу к стенам плесени, любые менее плотные примеси или пузырьки текут во внутреннюю поверхность литья. В результате вторичные процессы, такие как обработка, шлифовка или песок, необходимы для очистки и сглаживания внутреннего диаметра детали.

   Центробежная литья используется для получения симметричных деталей Axi, таких как цилиндры или диски, которые обычно являются пустыми. Из -за высоких центробежных сил эти детали имеют очень мелкое зерно на внешней поверхности и обладают механическими свойствами примерно на 30% больше, чем части, образованные со статическими методами литья. Эти детали могут быть отброшены из железных металлов, таких как низкопластная сплава, нержавеющая сталь и железо, или из цветных сплавов, таких как алюминий, бронза, медь, магний и никель. Центробежный литье выполняется в самых разных отраслях, включая аэрокосмическую, промышленную, морскую и энергетическую передачу. Типичные детали включают подшипники, втулки, катушки, вкладыши для цилиндров, сопла, трубы/трубки, сосуды под давлением, шкивы, кольца и колеса.