Доступность полной автоматизации: | |
---|---|
Почему выбирают нашу машину?
Традиционное производство цилиндров сталкивается с проблемами низкой эффективности, нестабильного качества и высоких затрат на рабочую силу. Наша двухстациональная автоматическая серво-контролируемая центробежная кастинговая машина революционизирует процесс с помощью передовых технологий, обеспечивая непревзойденную , энергоэффективность и эффективность для операторов.
Основные преимущества
✅ Дизайн машины с двумя здравоохранения
• Параллельное расположение для синхронизированного литья, удвоения производительности.
• Общие вспомогательные системы (очистка, распыление, заливка) уменьшается на 30%.
✅ Полностью автоматизированный дизайн
• Процесс рабочий процесс
1. Очистка → 2. Распыление → 3. Залить → 4. Охлаждение → 5 .
- Полностью автоматизированное время цикла: 2-4 мин/кастинг (в зависимости от размера литья).
✅ Сервовированная вспомогательная система
• Интегрированная мобильная платформа: централизует механизмы очистки, опрыскивания и вытягивания труб. Сервоконтролируемое позиционирование позволяет быстро перепозиться (3-осевая выравнивание) и ± 0,1 мм повторяемость.
• Многостадийное распыление: регулируемое движение брутки (3-скоростные сегменты) синхронизируется с вращением плесени, обеспечивая однородную адгезию покрытия и уменьшенные дефекты.
✅ Управление температурой интеллектуальной формы
• Мониторинг в реальном времени: инфракрасные датчики отслеживают температуру поверхности плесени в трех зонах, отображаемые на границе HMI.
• Система осевого охлаждения: однородные насадки для распыления воды поддерживают температуру плесени в пределах ± 5 ° C, предотвращая дефекты белого рта и обеспечивая целостность покрытия.
✅ Надежная извлечение кастинга
• Механизм с двумя действиями: электрический + пневматический привод обеспечивает гладкую, без вибрации экстракцию отливок, сокращение времени цикла на 20%.
✅ Автоматическая заливка и взвешивание
• Система наклона ковша: регулируемая скорость заливки (0,5–5 л/с) минимизирует турбулентность. Интегрированные датчики взвешивания гарантируют ± 0,5% пакетной согласованности, с отображением данных в реальном времени и печати.
✅ Интеллектуальная система управления
• Интерфейс PLC + HMI: ядро Siemens/Mitsubishi PLC с 10.1 »сенсорного экрана для регулировки параметров (скорость, температура, время охлаждения).
• Протоколы безопасности: защита от перегрузки, аварийная остановка и диагностика разломов обеспечивают 24/7 операционную надежность.
Технические параметры
Нет. |
Параметр |
Ценить |
Единица |
1 |
Диапазон диаметра литья |
Φ60 ~ φ120 |
мм |
2 |
Длина кастинга | 1600 |
мм |
3 |
Диаметр гоночной дорожки для плесени |
Φ100 ~ φ180 |
мм |
4 |
Диаметр колесного колеса |
Φ300x70 |
мм |
5 |
Расстояние между двумя поддонами |
745 |
мм |
6 |
Расстояние между землей и центром плесени |
720 |
мм |
7 |
Скорость плесени |
0 ~ 2000 |
rpm |
8 |
Основная мощность двигателя |
7.5 |
КВт |
Приложения
Автомобильные цилиндрические вкладыши.
Промышленные машины износостойкие компоненты.
HVAC и сельскохозяйственное оборудование.
Почему мы выбираем?
• 20+ лет опыта: Команда R & D разработала многочисленные эксклюзивные технологии, адаптированные для центробежных процессов литья.
• Настраиваемые решения: адаптируются к серому железу, пластичному железу и гибридным сплавам.
Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, поделитесь своими характеристиками литья (внешний диаметр, толщину стенки, длину и материал). Мы с радостью настроим специальное решение для оборудования, адаптированное именно для ваших нужд.
Почему выбирают нашу машину?
Традиционное производство цилиндров сталкивается с проблемами низкой эффективности, нестабильного качества и высоких затрат на рабочую силу. Наша двухстациональная автоматическая серво-контролируемая центробежная кастинговая машина революционизирует процесс с помощью передовых технологий, обеспечивая непревзойденную , энергоэффективность и эффективность для операторов.
Основные преимущества
✅ Дизайн машины с двумя здравоохранения
• Параллельное расположение для синхронизированного литья, удвоения производительности.
• Общие вспомогательные системы (очистка, распыление, заливка) уменьшается на 30%.
✅ Полностью автоматизированный дизайн
• Процесс рабочий процесс
1. Очистка → 2. Распыление → 3. Залить → 4. Охлаждение → 5 .
- Полностью автоматизированное время цикла: 2-4 мин/кастинг (в зависимости от размера литья).
✅ Сервовированная вспомогательная система
• Интегрированная мобильная платформа: централизует механизмы очистки, опрыскивания и вытягивания труб. Сервоконтролируемое позиционирование позволяет быстро перепозиться (3-осевая выравнивание) и ± 0,1 мм повторяемость.
• Многостадийное распыление: регулируемое движение брутки (3-скоростные сегменты) синхронизируется с вращением плесени, обеспечивая однородную адгезию покрытия и уменьшенные дефекты.
✅ Управление температурой интеллектуальной формы
• Мониторинг в реальном времени: инфракрасные датчики отслеживают температуру поверхности плесени в трех зонах, отображаемые на границе HMI.
• Система осевого охлаждения: однородные насадки для распыления воды поддерживают температуру плесени в пределах ± 5 ° C, предотвращая дефекты белого рта и обеспечивая целостность покрытия.
✅ Надежная извлечение кастинга
• Механизм с двумя действиями: электрический + пневматический привод обеспечивает гладкую, без вибрации экстракцию отливок, сокращение времени цикла на 20%.
✅ Автоматическая заливка и взвешивание
• Система наклона ковша: регулируемая скорость заливки (0,5–5 л/с) минимизирует турбулентность. Интегрированные датчики взвешивания гарантируют ± 0,5% пакетной согласованности, с отображением данных в реальном времени и печати.
✅ Интеллектуальная система управления
• Интерфейс PLC + HMI: ядро Siemens/Mitsubishi PLC с 10.1 »сенсорного экрана для регулировки параметров (скорость, температура, время охлаждения).
• Протоколы безопасности: защита от перегрузки, аварийная остановка и диагностика разломов обеспечивают 24/7 операционную надежность.
Технические параметры
Нет. |
Параметр |
Ценить |
Единица |
1 |
Диапазон диаметра литья |
Φ60 ~ φ120 |
мм |
2 |
Длина кастинга | 1600 |
мм |
3 |
Диаметр гоночной дорожки для плесени |
Φ100 ~ φ180 |
мм |
4 |
Диаметр колесного колеса |
Φ300x70 |
мм |
5 |
Расстояние между двумя поддонами |
745 |
мм |
6 |
Расстояние между землей и центром плесени |
720 |
мм |
7 |
Скорость плесени |
0 ~ 2000 |
rpm |
8 |
Основная мощность двигателя |
7.5 |
КВт |
Приложения
Автомобильные цилиндрические вкладыши.
Промышленные машины износостойкие компоненты.
HVAC и сельскохозяйственное оборудование.
Почему мы выбираем?
• 20+ лет опыта: Команда R & D разработала многочисленные эксклюзивные технологии, адаптированные для центробежных процессов литья.
• Настраиваемые решения: адаптируются к серому железу, пластичному железу и гибридным сплавам.
Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, поделитесь своими характеристиками литья (внешний диаметр, толщину стенки, длину и материал). Мы с радостью настроим специальное решение для оборудования, адаптированное именно для ваших нужд.